گچ تکثیر
گچ قالب تکثیر، گچی میکرونیزه و با خلوص بالا است که بهطور ویژه برای ساخت قالبهای گچی ریختهگری دوغابی در صنایع چینی و سرامیک طراحی شده است. این گچ با دانهبندی ریز، جذب رطوبت مناسب و سطحی صاف، امکان تولید قالبهایی دقیق، بادوام و مناسب برای تولید انبوه را فراهم میکند. استفاده از گچ قالب تکثیر با کیفیت، نقش مؤثری در افزایش سرعت تولید، کاهش هزینهها و بهبود کیفیت فرآیند ساخت دارد و به همین دلیل، انتخابی ایدهآل برای قالبگیری چینی و سرامیک محسوب میشود.
تعریف گچ تکثیر و جایگاه آن در صنعت سرامیک و چینی
گچ تکثیر، نوعی گچ بتا با دانهبندی ریز و خلوص بالا است که بهطور ویژه برای ساخت قالبهای ریختهگری دوغابی در صنایع سرامیک و چینی بهداشتی طراحی شده است. این گچ امکان تولید قالبهایی با سطح صاف، جزئیات دقیق و دوام بالا را فراهم میکند و نقش کلیدی در افزایش کیفیت و راندمان تولید ایفا مینماید.
تفاوت گچ تکثیر با سایر گچهای بتا و آلفا
-
در مقایسه با گچ بتا معمولی: گچ تکثیر دارای دانهبندی ریزتر، جذب آب مناسبتر و سیالیت بالاتر است، بنابراین قالبهای تولید شده دقیقتر و با دوام بیشتر خواهند بود.
-
در مقایسه با گچ آلفا: گچ تکثیر اقتصادیتر و مناسب برای تولید تیراژ بالا است، در حالی که گچ آلفا معمولاً برای قالبهای بسیار مقاوم یا ریختهگری دقیق صنعتی خاص استفاده میشود.
از مزیتهای کلیدی گچ تکثیر تعادل مناسب بین زمان گیرش، سیالیت و دقت قالب که برای چرخههای تولید مداوم ایدهآل است.
گچ تکثیر به طور ویژه برای قالبگیری دوغابی چینی و سرامیک کاربرد دارد و امکان تولید قالبهای:
-
با جزئیات کامل و یکنواخت
-
با دوام و مقاومت بالا در چرخههای تولید متعدد
-
قابل استفاده در سیستمهای قالبگیری دستی و نیمهاتوماتیک
را فراهم میکند. این ویژگیها باعث میشود گچ تکثیر انتخابی ایدهآل برای کارگاههای صنعتی و تولید انبوه باشد.
ویژگی ها گچ تکثیر
-
میکرونیزه و خالص
-
دانهبندی ریز
-
جذب آب مناسب
-
گیرش کنترلشده
-
سیالیت بالا
-
دوام و پایداری
-
مناسب تولید انبوه
کاربردها گچ تکثیر
-
قالبگیری چینی بهداشتی
-
قالبسازی چینی مظروف
-
ریختهگری دوغابی
-
تکثیر قالبهای گچی
-
تولید انبوه سرامیک
- قالبگیری صنعتی و نیمهصنعتی
1. آمادهسازی ابزار و مواد
-
پودر گچ تکثیر
-
آب تمیز و خالص
-
ظرف اختلاط و همزن دستی یا مکانیکی
-
قالب یا محفظه قالبگیری
-
در صورت نیاز: افزودنی روانکننده (ابر روانساز گچ)
2. نسبت اختلاط
-
معمولاً نسبت پودر به آب حدود 100 به 120–130 است.
-
این نسبت ممکن است بر اساس اندازه قالب و جزئیات آن کمی تغییر کند.
3. اختلاط ملات
-
آب را در ظرف ریخته و به آرامی گچ را اضافه کنید.
-
به آرامی مخلوط کنید تا گچ کاملاً با آب ترکیب شود و هیچ گلولهای باقی نماند.
-
اگر روانی بیشتر نیاز است، میتوان افزودنی روانکننده به ملات اضافه کرد.
-
زمان اختلاط معمولاً 1–2 دقیقه کافی است، بیش از حد مخلوط کردن باعث ایجاد حباب میشود.
4. ریختن ملات در قالب
-
ملات را به آرامی و یکنواخت در قالب بریزید تا جزئیات قالب کامل پر شود.
-
برای قالبهای پیچیده یا جزئیات دقیق، میتوان قالب را لرزانده یا ضربه کوچک زد تا هواگیری شود.
-
مطمئن شوید که ملات به تمام بخشها و گوشهها رسیده است.
5. زمان گیرش و تثبیت
-
گیرش اولیه: حدود 10–12 دقیقه
-
گیرش نهایی: حدود 20–25 دقیقه
-
در این مدت قالب نباید جابجا شود.
-
پس از گیرش کامل، قالب آماده استفاده برای ریختهگری است.
6. نکات نگهداری قالب
-
قالبها را در محیط خشک و خنک نگهداری کنید.
-
از ضربه و فشار زیاد جلوگیری کنید تا قالب ترک نخورد یا آسیب نبیند.
-
قالبهای ساخته شده میتوانند در چرخههای تولید متعدد مورد استفاده قرار بگیرند.
انجام کلیه کارهای بازسازی ساختمان خود را به سازین بسپارید


نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.