رزین وینیل استر نووالاک
رزین وینیل استر نووالاک NVER™990 از برند CTech-LLC، یک رزین پیشرفته ترموست مبتنی بر ساختار نووالاک است که برای کاربرد های صنعتی با نیاز به مقاومت بالا طراحی شده است. ساختار مولکولی این رزین شامل چندین واحد فنولی پیوند یافته با فرمالدهید است که باعث ایجاد شبکه ای سخت و پایدار می‌شود. این شبکه پیچیده مولکولی، مقاومت شیمیایی و حرارتی بسیار بالایی را فراهم می‌کند. رزین وینیل استر نووالاک در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی شامل اسید های معدنی و آلی، قلیا ها و حلال های قطبی نظیر کتون ها و استر ها مقاوم است.
مقاومت حرارتی این رزین در محدوده 140 تا 170 درجه سانتی گراد قرار دارد، که آن را برای کاربرد در محیط های با نوسانات دمایی و فشار حرارتی مناسب می‌سازد. ویژگی های مکانیکی و فیزیکی برجسته این رزین، از جمله سختی سطحی بالا، مقاومت به خزش و پایداری ابعادی، رزین وینیل استر نووالاک را به گزینه ای ایده آل برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و سایر صنایع در معرض مواد خورنده و شرایط محیطی شدید تبدیل کرده است. استفاده از NVER™990 امکان بهره برداری طولانی مدت بدون خوردگی و کاهش عملکرد را فراهم می‌کند.
در صنایعی که نیاز به استفاده از رزین های مقاوم در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و عوامل خورنده است، استفاده از رزین های مقاوم به شدت توصیه می‌شود. این رزین ها به عنوان پوشش نهایی و ثانویه تجهیزات صنعتی، نیاز به استفاده از محصولات گران قیمت همچون آجر و کاشی ضد اسید را کاهش می‌دهد و سطح را در برابر آسیب های احتمالی مقاوم می‌کنند. رزین وینیل استر نووالاک NVER™990 از برند CTech-LLC یکی از باکیفیت ترین رزین های وینیل استر است که به دلیل ساختار شیمیایی ویژه و چندین ترکیب فنولی و فرمالدهیک، می‌تواند عملکرد عالی در برابر محیط های خورنده، اسیدی و بازی داشته باشد.
رزین وینیل استر نووالاک NVER™990 فرمولاسیون متراکم تری نسبت به سایر رزین ها مانند رزین اپوکسی و وینیل استر دارد. همین موضوع باعث شده تا بتوان آن را به عنوان گزینه ای کاربردی برای اجرا در مخازن، تجهیزات صنعتی و یا پوشش دهی فضا های داخلی صنایع و کارخانه ها استفاده کرد. این نوع رزین، پایداری حرارتی بالایی دارد و دچار انقباض و انبساط در مواجهه با تغییرات آب و هوایی نخواهد شد که این موضوع اجرای آنها در بسیاری از پروژه ها، کارآمدتر می‌کند.
مزایای مکانیکی و شیمیایی رزین وینیل استر نووالاک
مهندسان فعال در صنایعی که با مواد شیمیایی، اسیدی و بازی سر و کار دارند، همواره به دنبال محصولاتی هستند که بتوانند در برابر دما های شدید و تنش‌های مکانیکی روزانه مقاومت کنند. رزین وینیل استر نووالاک، محصولی است که در مقایسه با بسیاری از رزین‌ها مقاومت بهتری در برابر مواد شیمیایی، اسیدی و بازی نشان می‌دهد. مقاومت حرارتی و مکانیکی آن در مقایسه با سایر رزین های بازار بالاتر بوده و همین موضوع اجرای آن را به صرفه‌تر می‌کند.
مقاومت شیمیایی عالی در برابر اسید، حلال و محیط های خورنده
این رزین در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی تهاجمی از جمله اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک و محلول های سوزآور مقاوم است. حتی در مواجهه طولانی مدت با این نوع رزین، عملکرد و یکپارچگی خود را حفظ می‌کند. استفاده از آن در صنایعی که با مواد شیمیایی سر و کار دارند، بسیار مفید است.
مقاومت عالی در برابر بار های مکانیکی
شبکه متقاطع در وینیل استر نووالاک، چقرمگی را افزایش داده و شکنندگی را به حداقل می‌رساند. از این جهت مقاومت این نوع رزین در برابر تنش های وارده و کشش بسیار بالاست و حتی در مواجهه با ضربه های وارده، دچار آسیب و ترک خوردگی نمی‌شود. لوله‌ها، مخازن و سایر اجزای سازه‌ای می‌توانند بار های مکانیکی بالا را بدون تغییر شکل تحمل کنند.
آغشته سازی و چسبندگی عالی به انواع الیاف
رزین وینیل استر نووالاک NVER™990 دارای ویسکوزیته مناسب با سطح فعال شیمیایی است که امکان نفوذ کامل به الیاف کربن، شیشه و آرامید را فراهم می‌کند. آغشته شدن الیاف به این رزین، چسبندگی قوی بین ماتریس رزین و الیاف را فراهم می‌کند. به علاوه در پروژه‌های دیگر، این نوع رزین قابلیت چسبندگی روی هر نوع سطحی را بدون بلند شدن دارد.
انعطاف و مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی
فرمولاسیون و ساختار مولکولی چند واحدی رزین وینیل استر نووالاک، باعث توزیع یکنواخت تنش های مکانیکی می‌شود. رزین در مواجهه با فشار و تنش های حرارتی مقاومت بالایی در برابر ترک خوردگی و شکست از خود نشان می‌دهد و دچار ترک خوردگی و آسیب های جدی در مواجهه با تغییرات دمایی، بارگذاری و ضربه نمی‌شود.
مقاوم در برابر آب و رطوبت
نفوذ آب به بسیاری از سطوح منجر به خرابی و آسیب دیدگی می‌شود؛ اما با اجرای یک لایه رزین وینیل استر نووالاک، از نفوذ آب و بخار و رطوبت به داخل رزین جلوگیری شده و می‌توان آن را با مقاومت بالا در برابر رطوبت، ثبات ابعادی و خواص مکانیکی در مواجهه با رطوبت اجرا نمود. در این صورت خوردگی و چسبندگی الیاف به حداقل می‌رسد.
مقاومت عالی در برابر محیط خورنده و فرسایشی
ساختار متراکم این نوع رزین، از آسیب دیدن سطوح در برابر مواد شیمیایی و خورنده جلوگیری می‌کند و می‌تواند باعث محافظت از تجهیزات در این محیط ها نیز شود. در صنایع معدن و خمیر کاغذ، که تجهیزات به طور معمول در معرض مواد شیمیایی خورنده و دوغاب قرار دارند، رزین وینیل استر نووالاک از سطوح در برابر فرسایش و حفره محافظت می‌کند و عمر تجهیزات را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.
پایداری حرارتی بالا بدون تغییر فیزیکی و شیمیایی
تغییرات شیمیایی و فیزیکی در اثر قرار گرفتن در معرض حرارت بالا، در بسیاری از رزین ها شایع است؛ اما رزین وینیل استر نووالاک بدون از دست دادن مقاومت مکانیکی، می‌تواند در برابر نوسانات دمایی مقاومت کند و بدون ترک خوردگی و تغییرات ساختار، در دما های 140 تا 170 درجه سانتی گراد استفاده شود.
کاربرد ها و موارد مصرف رزین وینیل استر نووالاک در صنایع مختلف
اولویت مهندسان و کارفرمایان برای انتخاب یک محصول جهت اجرا در پروژه هایشان، ماندگاری و دوام بالا در مواجهه با شرایط سخت است. رزین وینیل استر نووالاک با فرمولاسیون شیمیایی ویژه، ساختار مولکولی متقاطع و دوام بسیار بالا، می‌تواند برای بسیاری از صنایع استفاده شود. از جمله مهم ترین کاربرد های این نوع رزین عبارتند از:
ساخت لوله و مخازن مقاوم در برابر اسید ها و مواد شیمیایی
در صنایع شیمیایی، تجهیزات در مواجهه با اسید ها، قلیا ها و حلال های مختلف قرار دارند. رزین وینیل استر نووالاک برای اجرا در پوشش مخازن، لوله ها و تجهیزات دیگر استفاده می‌شود تا حتی در مواجهه با اسید های سولفوریک و هیدروکلریک غلیظ، عملکرد ایمنی داشته باشد. ترکیب این نوع رزین با الیاف شیشه تک جهته، امکان اجرای کامپوزیت GFRP در لوله‌ها و مخازن را فراهم می‌کند.
اجرای پوشش های ضد خوردگی و ضد اسید
در صنایعی که مواجهه همیشگی با مواد خورنده و اسید وجود دارد، استفاده از یک لایه پوششی مقاوم در برابر این عوامل توصیه می‌شود. رزین وینیل استر نووالاک NVER™990 به دلیل ساختار مولکولی مقاوم به اسید و قلیا و حلال های قطبی، می‌تواند برای پوشش دهی سطوح فلزی، بتن و سایر قطعات استفاده شود و در مواجهه با مواد خورنده، مقاومت خوبی داشته باشد.
محافظت از مخازن صنعتی با کمک اجرای GFRP لاینینگ
لاینینگ مخازن صنعتی با کامپوزیت GFRP، می‌تواند نقش بسیار مهمی را در دوام این نوع رزین و مقاومت آن در برابر خوردگی، سایش و فشار داخلی داشته باشد. چسبندگی بالای این نوع رزین به الیاف شیشه استفاده شده در این کامپوزیت و آغشته سازی حرفه‌ای آن باعث شده تا اجرا برای محافظت از مخازن ساده‌تر شود. ضمن اینکه مقاومت شیمیایی و مکانیکی این نوع رزین در صورت اجرا به عنوان لاینینگ مخازن نیز حفظ خواهد شد.
تولید قطعات کامپوزیتی مقاوم و سبک کامپوزیتی
قطعات کامپوزیتی، به تنهایی قادر به تحمل شرایط محیطی، ضربه و آسیب های وارده نیستند. رزین وینیل استر نووالاک، مقاومت خوبی در برابر وزن و فشار داشته و می‌تواند در ساخت این قطعات کامپوزیتی که شامل قایق، تیغه های توربین بادی، قطعات خودرو، دوچرخه و ساختمان سازی هستند، استفاده شود و پایداری بسیار عالی را به همراه داشته باشد.
تولید قطعات الکتریکی با ویژگی های دی الکتریک
عدم رسانایی الکتریکی، از مهم ترین ویژگی های رزین وینیل استر نووالاک است. این ویژگی باعث می‌شود تا در تولید قطعات الکتریکی و الکترونیکی نظیر عایق‌ها، پایه های ترمینال و قطعات حساس به جریان الکتریکی، امکان استفاده از این نوع رزین وجود داشته باشد. در هر پروژه ای که نیاز به اجرای یک رزین با خواص مکانیکی عالی و عدم رسانایی الکتریکی باشد، این محصول کاربرد دارد.
تولید قطعات کامپوزیتی با لایه گذاری دستی، پالتروژن و قالب گیری تزریق رزین
از مهم ترین کاربرد های رزین وینیل استر نووالات، می‌توان به تولید قطعات کامپوزیتی با لایه گذاری دستی اشاره کرد. این نوع رزین، ویسکوزیته کنترل شده و چسبندگی بسیار بالایی دارد و در هر سه روش لایه گذاری دستی، پالتروژن و قالب گیری با تزریق رزین امکان اجرا دارد. این موضوع، محدودیت استفاده از رزین را در شرایط مختلف به حداقل می‌رساند.
مقایسه مقاومت شیمیایی و حرارتی در رزین نووالاک و بیس فنول (A)
فرمولاسیون و ساختار شیمیایی رزین وینیل استر نووالاک در مقایسه با رزین وینیل استر بیس فنول (A) پیچیده‌تر است. همین موضوع، مقاومت شیمیایی و حرارتی این نوع رزین را بهبود بخشیده و باعث تحمل حرارتی بالا تا دمای 140 الی 170 درجه سانتی گراد می‌شود.
این در حالی که رزین وینیل استر بیس فنول می‌تواند تا دمای 100 الی 120 درجه سانتی گراد را تحمل کند. با این وجود به دلیل مقاومت به صرفه بودن رزین وینیل استر بیس فنول، در پروژه هایی که حساسیت دمایی و شیمیایی زیادی وجود ندارد، از این نوع رزین استفاده می‌شود.
| ویژگی | رزین وینیل استر بیس فنول A | رزین وینیل استر نووالاک |
| پایه اپوکسی | بیس فنول A | نووالاک |
| ساختار شیمیایی | دو حلقه فنولی | چندین واحد فنول متصل به هم |
| مقاومت شیمیایی | بالا در برابر اسیدها و قلیاها، متوسط در برابر حلال های قوی (کتون و استر) | بسیار بالا در برابر اسیدها، قلیاها و حلال های قطبی |
| مقاومت مکانیکی | خوب، استحکام و انعطاف پذیری نسبتا بالا | بسیار بالا |
| مقاومت حرارتی (HDT) | 100 – 120 °C | 140 – 170 °C |
| ویژگی خاص | قیمت مناسب، چسبندگی خوب، فرآیند پذیری بهتر | مقاومت شیمیایی و حرارتی بالا، مناسب محیط های سخت |
| کاربرد ها | پوشش ها و لاینینگ های مقاوم در برابر خوردگی، صنایع کشتی سازی، لوله و مخازن | پوشش ها و مخازن مقاوم در برابر شرایط شیمیایی سخت، نفت و گاز، تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی در دماهای بالا |
| مزایا | قیمت مناسب، خواص مکانیکی خوب، چسبندگی مناسب | مقاومت بالا در محیط های خورنده و دماهای بالا |
رزین وینیل استر نووالاک در برابر اپوکسی و پلی استر
یکی از دلایل انتخاب رزین وینیل استر نووالاک توسط مهندسان، کیفیت بالا و دوام عالی این رزین در برابر محیط های شیمیایی و طیف وسیعی از حلال های خورنده است. این در حالی است که اپوکسی حتی با وجود خاصیت ضد رطوبتی، به بعضی از حلال ها حساسیت نشان می‌دهد. با مقایسه فنی و تخصصی این سه نوع رزین، می‌توان برداشت که رزین وینیل استر نووالاک، مقاوم ترین نوع رزین نسبت به اپوکسی و پلی استر و رزین پلی استر ساختار شکننده، ولی قیمت ارزان دارد که در پروژه هایی که اولویت با هزینه باشد، استفاده می‌شود.
| ویژگی | رزین وینیل استر نووالاک | رزین اپوکسی معمولی (EP) | رزین پلی استر غیر اشباع (UP) |
| پایه شیمیایی | اپوکسی نووالاک (چند حلقه فنولی متصل) | اپوکسی بیس فنول A یا مشابه | پلی استر غیر اشباع با گروه های وینیل |
| مقاومت شیمیایی | بسیار بالا، مقاوم در برابر اسیدها، قلیاها و حلال های قطبی | بالا، ولی در برابر حلال های قوی و اسیدهای قوی محدود | متوسط تا خوب، آسیب‌پذیر در برابر حلال های قطبی و اسیدهای قوی |
| مقاومت مکانیکی | بسیار بالا | بالا | متوسط، شکننده تر از وینیل استر و اپوکسی |
| مقاومت حرارتی (HDT) | 140 – 170 °C | حدود 70 – 120 °C | 60 – 90 °C |
| چسبندگی به سطوح فلزی و شیشه‌ای | بسیار خوب | خوب | متوسط |
| انعطاف پذیری و ضربه پذیری | خوب | متوسط تا بالا | پایین، شکننده |
| ویژگی خاص | ترکیب مقاومت شیمیایی و حرارتی بالا، پایداری در محیط های خورنده | مقاومت مکانیکی خوب، پردازش ساده‌تر نسبت به نوالاک | سبک و اقتصادی، فرآیند سریع، ولی مقاومت شیمیایی و حرارتی پایین |
| کاربرد های صنعتی رایج | مخازن و لوله های مقاوم در برابر محیط های خورنده، نفت، گاز، پتروشیمی | قطعات صنعتی، کامپوزیت های مکانیکی، چسب ها | قطعات قالبی، لوله و تانک های معمولی، ورق فایبرگلاس، صنایع ساختمانی |
| قیمت و دسترسی | بالاتر به دلیل مواد اولیه پیچیده | متوسط | پایین و اقتصادی |
ارزیابی قیمت رزین وینیل استر نووالاک و عوامل موثر
قیمت رزین وینیل استر نووالاک در مقایسه با رزین های معمولی، بالاتر است؛ اما کیفیت بالا، دوام طولانی مدت و مقاومت عالی در برابر محیط های خورنده و اسیدی باعث شده تا به عنوان اولین انتخاب برای پروژه های حساس شناخته شود. قیمت رزین وینیل استر نووالاک وابسته به نوع برند تولید کننده و گرید محصول است. برند های مطرح معمولا به دلیل استفاده از مواد اولیه باکیفیت، قیمت بالاتری را برای محصولات خود در نظر می‌گیرند.
ناگفته نماند که به دلیل واردات مواد اولیه این محصول و تولید آن، قیمت نهایی رزین وینیل استر نووالاک به قیمت روز ارز نیز وابسته است. همین موضوع باعث شده تا قیمت ها به صورت روزانه به روزرسانی شوند. برای دریافت قیمت روز رزین وینیل استر نووالاک، با واحد فروش شرکت سازین تماس بگیرید تا قیمت دقیق این محصولات به همراه گرید و جزئیات فنی برای شما ارسال شوند.
سفارش و خرید رزین وینیل استر نووالاک برای صنایع مختلف
رزین وینیل استر نووالاک NVER™990 ساخت CTech-LLC، به دلیل فرمولاسیون شیمیایی ویژه، ساختار مقاوم و دارا بودن ترکیبات شیمیایی خاص، به بهترین انتخاب ها برای اجرا در پروژه‌های صنعتی تبدیل شده است. به ویژه صنایعی که با اسید، باز و حلال های مختلف سر و کار دارند، می‌توانند با استفاده از رزین وینیل استر نووالاک، سطوح مختلف را مقاوم سازی کرده و مانع از خوردگی و آسیب های جدی شوند.
برای خرید رزین وینیل استر نووالاک با گرید باکیفیت و اعتبار جهانی، می‌توانید با واحد فروش سازین تماس بگیرید. کارشناسان ما با تجربه چندین ساله خود، بهترین مشاوره رایگان را برای خرید این محصولات ارائه می‌کنند تا هر یک از صنایع بتوانند بهترین محصولات را برای پوشش دهی تهیه و اجرا کنند.
مشخصات رزین وینیل استر نووالاک
| بسته بندی رزین | 20 کیلویی و 200 کیلویی بشکه |
| فام رنگ | روشن متمایل به زرد |
| ویسکوزیته (غلظت) | 50±450 cps |
| زمان ژل شدن | 20-25 دقیقه در دمای 25 درجه سانتی گراد |
| پیک اگزوترم | 160 تا 170 درجه سانتی گراد |
| درصد مواد جامد | 2±65 درصد |
ویژگی ها
- مقاومت شیمیایی برجسته در محیط های خورنده و اسیدی
- عملکرد پایدار در دما های بالا بدون افت خواص مکانیکی
- مقاومت در برابر تنش، کشش و ضربه با استحکام فوق العاده
- آغشته سازی و چسبندگی مناسب به الیاف شیشه، کربن و آرامید
- انعطاف و مقاومت عالی رزین وینیل استر نووالاک در برابر ترک خوردگی
- مقاوم در برابر آب و رطوبت
کاربردها
- اجرای پوشش های ضد خوردگی و ضد اسید
- محافظت از مخازن صنعتی با اجرای GFRP لاینینگ
- تولید قطعات کامپوزیتی مقاوم و سبک کامپوزیتی مانند: قطعات خودرو، تیغه های توربین بادی، قایق، و….
- ساخت لوله و مخازن GFRP مقاوم در برابر اسیدها و مواد شیمیایی
- تولید قطعات الکتریکی با ویژگی های دی الکتریک
- تولید قطعات کامپوزیتی با لایه گذاری دستی، پالتروژن و قالب گیری تزریق رزین
اجرای صحیح رزین وینیل استر نووالاک، نقش بسیار مهمی را در دوام و مقاومت این نوع رزین در برابر اسید و باز دارد. رعایت دستورالعمل تولید کننده و ترکیب دو جزء این محصول با نسبت مناسب، نقش کلیدی در دستیابی به یک سطح یکنواخت و مقاوم در برابر اسیدها و بازها دارند.
روش های اجرا رزین وینیل استر نووالاک
رزین وینیل استر نووالاک را می‌توان با چندین روش زیر در پروژه های مختلف اجرا کرد:
- لایه گذاری دستی (Hand-Lay Up): سنتی ترین روش برای اجرای رزین وینیل استر نووالاک، لایه گذاری دستی است که در آن رزین و الیاف به صورت دستی در قالب به صورت لایه به لایه قرار می‌گیرند و پس از آن هر لایه با قلم مو و رولر به رزین آغشته می‌شود.
- پاشش رزین (Spray Up): در این روش، رزین با غلظت پایین تر در دستگاه های مخصوص قرار می‌گیرد و با کمک پمپ روی سطوح مختلف پاشیده می‌شود. در صورت نیاز به اجرای الیاف، می‌توان الیاف خرد شده را نیز به رزین اضافه کرد.
- پالتروژن (Pultrusion): در این فرآیند، قطعات پروفیل دار با طول زیاد و مقاطع ثابت استفاده می‌شوند. الیاف درون قالب قرار داده می‌شوند و رزین نووالاک روی آنها ریخته شده و با کمی فشار، حباب های زیر آن خارج می‌شوند. در نهایت، قالب در داخل کوره قرار داده می‌شود تا مراحل پخت آن انجام گردد.
- قالبگیری با انتقال رزین (RTM): این روش با کمک ایجاد خلاء کار می‌کند. بدین صورت که الیاف خشک در داخل قالب قرار می‌گیرند. سپس قالب مهر و موم شده و پمپ خلاء به آن متصل می‌شود. این پمپ خلاء رزین را داخل قالب می‌کند تا سطحی صاف با دقت ابعادی بالا ایجاد شود.
- فرآیند رشته پیچی (Filament Winding): این فرآیند برای تولید رشته های طولی و زاویه دار کاربرد دارد. الیاف به صورت رشته های طولی و زاویه دار روی قالب سیلندر یا مخروطی شکل پیچانده می‌شوند و همزمان با رزین نووالاک آغشته می‌گردند.
مراحل اجرا رزین وینیل استر نووالاک
- آماده‌سازی: سطح باید از هر گونه گرد و غبار، چربی، گریس، مواد اسیدی و شیمیایی پاکسازی شود. همچنین فرد مجری این رزین، باید حتما از تجهیزات حفاظتی همچون دستکش، ماسک و عینک استفاده کند.
- مخلوط رزین: رزین و هاردنر را طبق دستورالعمل (معمولا ۱۰۰: ۱ تا ۱۰۰: ۳ بسته به برند) مخلوط کنید. به مدت 2 تا 3 دقیقه به آرامی هم بزنید تا از ایجاد حباب های هوای زیاد جلوگیری شود. اگر نیاز به افزودن رنگدانه یا پرکننده مثلا فایبرگلاس دارید، باید در همین مرحله این کار را انجام داد. در این مرحله لازم است که کاتالیزور متیل اتیل کتون پراکسید (MKEP) و شتاب دهنده کبالت 1 درصد به میزان لازم به ترکیب رزین اضافه شود.
- اجرا: رزین وینیل استر نووالاک را با کمک قلم مو یا غلطک روی سطح اجرا کنید. ریختن این نوع رزین روی سطوح مختلف، برای ساخت قطعات و رنگ آمیزی بدنه و اتصالات لوله اهمیت دارند. ضمن اینکه برای سطوحی که نیاز به ضخامت بالا دارند، می‌توان چند لایه از این رزین را به صورت مرحله به مرحله اجرا کرد.
- خشک شدن: معمولا این نوع رزین در دمای اتاق به مدت 1 الی 2 ساعت به مرحله خشک شدن اولیه می‌رسد؛ ولی در صورت نیاز به خشک شدن عمقی، می‌بایست بین 24 تا 48 ساعت منتظر ماند. ضمن اینکه برای خشک شدن سریعتر امکان استفاده از تجهیزات گرمایشی در اطراف محل اجرای رزین وجود دارد.
- بررسی نهایی: در مرحله نهایی، باید ساختار رزین اجرا شده روی سطح بررسی شود. هر گونه سوراخ، ترک خوردگی، درز و … نیاز به ترمیم دارد. در نهایت پس از تکمیل لایه گذاری با این نوع رزین، می‌توان از سطح بهره برداری کرد.
نکات مهم هنگام اجرا
- برای بهره مندی از خواص این نوع رزین، لازم است که حتما از کاتالیزور مخصوص MKEP (متیل اتیل کتون پراکسید) استفاده شود.
- برای بهبود فرآیند پخت از شتاب دهنده کبالت یک درصد استفاده شود.
- به دلیل واکنش شیمیایی خطرناک میان کبالت و اسید پراکسید، به هیچ وجه این دو ماده هنگام انبارداری و یا اجرا با یکدیگر تماس نداشته باشند.
- دمای محیط برای پخت این نوع رزین نباید از 15 درجه سانتی گراد کمتر باشد.
انجام کلیه کارهای بازسازی ساختمان خود را به سازین بسپارید
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.