الیاف شیشه (Fiber glass) از شگفتی های دنیای مواد مهندسی است. این الیاف ظریف و شفاف در نگاه اول چیزی شبیه تارهای نازک و شکننده به نظر می‌رسد، اما در حقیقت از استحکام بسیار بالایی برخوردار است و توانسته جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف پیدا کند. الیاف های شیشه‌ای نشان داده‌اند که چطور علم می‌تواند از یک ماده ساده، راه‌حل‌های پیشرفته برای نیازهای پیچیده بشر خلق کند.
دقت بفرمایید که الیاف شیشه همان فایبرگلاس نیست، در واقع ترکیبی آن با رزین، باعث ایجاد فایبرگلاس می‌شود که یک کامپوزیت به حساب می‌آید و در صنایع مختلف، پرکاربرد است. در تصویر زیر به سادگی ترکیب فیبر شیشه + رزین = فایبرگلاس آورده شده:
الیاف شیشه چیست؟ نگاهی به تاریخچه و پیدایش فیبر شیشه
الیاف یا فیبر شیشه یکی از دستاوردهای درخشان صنعت مواد کامپوزیتی است که ریشه‌های پیدایش آن به اوایل قرن بیستم بازمی‌گردد. نخستین تلاش‌ها برای تولید رشته‌های نازک شیشه در دهه ۱۹۳۰ آغاز شد، زمانی که پژوهشگران و مهندسان در جست‌وجوی ماده‌ای بودند که هم‌زمان استحکام بالا و وزن سبک را در خود جای دهد. در سال ۱۹۳۲ شرکت آمریکایی Owens-Illinois Glass Company توانست فرآیندی برای تولید تجاری الیاف های شیشه ای ارائه کند و کمی بعد، با همکاری Corning Glass Works محصولی با کیفیت و کاربردی‌تر به بازار عرضه شد.
در دهه ۱۹۴۰، با گسترش فناوری و افزایش نیاز صنایع به مواد مقاوم و سبک، الیاف شیشه جایگاه ویژه‌ای به‌عنوان تقویت‌کننده کامپوزیت‌ها پیدا کرد. در جریان جنگ جهانی دوم، این ماده در ساخت بدنه هواپیماها و تجهیزات نظامی نقش پررنگی ایفا کرد و همین امر موجب رشد و توسعه سریع آن شد. پس از جنگ، صنایع مختلفی مانند خودروسازی و لوله‌سازی به بهره‌گیری گسترده از این ماده روی آوردند.
در دهه‌های بعد، الیاف با بهبودهای چشمگیری همراه شد، از افزایش مقاومت مکانیکی گرفته تا ارتقای فرآیندهای تولید که موجب کاهش هزینه‌ها و ارتقای کیفیت گردید. امروزه الیاف‌های شیشه‌ای به عنوان یکی از پرکاربردترین مواد تقویت‌کننده در صنعت کامپوزیت شناخته می‌شوند و نقشی کلیدی در ساخت محصولات سبک، مقاوم و مقرون‌به‌صرفه ایفا می‌کنند. این مسیر تحول، نشان‌دهنده جایگاه بی‌بدیل الیاف در دنیای مدرن و فناوری‌های پیشرفته است.
مزایای الیاف شیشه کدام اند؟
الیاف شیشه سال‌هاست که به صورت تخصصی در صنایع مختلف به کار گرفته می‌شوند و همین موضوع نشان می‌دهد که عملکرد و کارایی آن‌ها در حوزه‌های گوناگون به خوبی اثبات شده است. این ماده مقاوم سازی، کاربرد گسترده‌ای به عنوان عایق حرارتی در ساختمان‌ها و سازه‌های متنوع دارد. همچنین قابلیت ترکیب با بتن، ملات و اپوکسی را داراست و در نتیجه استحکام ساختار را به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد. به طور کلی، مزایای استفاده از الیاف آن‌قدر گسترده است که می‌توان پیش‌بینی کرد در آینده‌ای نزدیک، با تولید گونه‌های متنوع‌تر و مقاوم‌تر، به یکی از جایگزین‌های اصلی بسیاری از مصالح سنتی تبدیل شود. از طرفی با ترکیب رزین اپوکسی با این الیاف در مقاوم سازی به روش FRP استفاده می‌شود.
مزایای الیاف شیشه
- برخورداری از قیمت نسبتاً پایین که صرفه اقتصادی بالایی ایجاد می‌کند.
- استحکام کششی فوق‌العاده همراه با انعطاف‌پذیری بالا که امکان استفاده در شرایط مختلف را فراهم می‌آورد.
- مقاومت شیمیایی عالی در برابر مواد گوناگون و عملکرد مطلوب در محیط‌های خورنده.
- سازگاری کامل با انواع چسب‌ها و رزین‌های FRP که باعث افزایش مقاومت در محیط‌های مختلف می‌شود.
- عایق الکتریکی بسیار خوب بدون هیچ‌گونه رسانایی، مناسب برای فضاهایی که نیاز به متریال‌های عایق دارند.
- مقاومت حرارتی بالا که امکان استفاده در محیط‌های با دمای شدید را فراهم می‌کند.
- دوام عالی در برابر مواد شیمیایی بدون بروز خوردگی، حتی در شرایط سخت صنعتی.
معایب الیاف شیشه و محدودیت‌های استفاده از فیبر شیشه در صنایع مختلف
الیاف‌های شیشه‌ای با وجود مزایای فراوان، همانند هر ماده‌ی دیگری می‌توانند نقاط ضعفی نیز داشته باشند. هرچند امروزه با به‌کارگیری روش‌های مختلف مقاوم سازی، بسیاری از این معایب تا حد زیادی کاهش یافته است، اما همچنان برخی محدودیت‌ها قابل توجه هستند. یکی از مهم‌ترین مشکلات الیاف، حساسیت آن به سایش در تماس با یکدیگر است، به همین دلیل نگهداری و حمل‌ونقل این الیاف باید با دقت و اصولی انجام شود تا از آسیب احتمالی جلوگیری گردد.
شکنندگی از دیگر نقاط ضعف الیاف شیشه‌ای محسوب می‌شود، اگرچه با بهبود فناوری‌های مقاوم سازی، این مشکل کمتر مشاهده می‌شود. مقاومت خستگی این الیاف نیز نسبتاً پایین است و همین موضوع می‌تواند بر دوام آن‌ها در طول زمان تأثیر بگذارد. همچنین مدول پایین الیاف شیشه در مقایسه با برخی الیاف دیگر باعث افزایش انعطاف‌پذیری آن می‌شود، اما درعین‌حال سطح مقاومت را کاهش می‌دهد.
از سوی دیگر، سختی بالای الیاف در فرآیندهای صنعتی می‌تواند مشکلاتی ایجاد کند، به‌گونه‌ای که باعث سایش قالب‌ها و کند شدن ابزارهای برش در صنایع کامپوزیتی می‌شود.
انواع الیاف شیشه: کاربرد و مزایای هرکدام
الیاف‌های شیشه‌ای از نظر جنس و ترکیبات به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند. در ابتدا تنها یک نوع الیاف وجود داشت، اما با گذر زمان و شناسایی نقاط ضعف و ظرفیت‌های بهبود این ماده، انواع متنوعی از آن برای کاربردهای مختلف تولید و وارد بازار شد.
E-Glass
الیاف E-Glass از ساده‌ترین و پرکاربردترین انواع الیاف است. ترکیب آن شامل اکسیدهای قلیایی، اکسید آلومینیوم و سیلیکات بور آلومینیوم هست. این نوع الیاف در برابر حرارت، رطوبت و شرایط محیطی مختلف مقاومت خوبی دارد. بااین‌حال، به دلیل نداشتن پوشش مقاوم محافظتی، در برابر برخی مواد شیمیایی حساس‌تر است.
C-Glass
الیاف C-Glass با ترکیباتی شامل بوروسیلیکات کلسیم ساخته می‌شود و نسبت به E-Glass مقاومت بیشتری در محیط‌های خورنده دارد. این نوع الیاف در برابر مواد شیمیایی، به‌ویژه محیط‌های قلیایی و اسیدی، عملکرد بهتری از خود نشان می‌دهد و به همین دلیل در صنایع شیمیایی و محیط‌های سخت کاربرد گسترده‌ای دارد.
AR-Glass
الیاف AR-Glass یا الیاف مقاوم در برابر قلیا، یکی از شناخته‌شده‌ترین انواع الیاف است. وجود سیلیکات قلیایی زیرکونیوم در ترکیب آن، مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی و قلیایی ایجاد کرده است. این الیاف بیشتر در صنعت ساختمان‌سازی برای جلوگیری از ترک‌خوردگی بتن به کار می‌رود. مش فایبرگلاس در وال مش، از مهترین نوع ساخته شده با این الیاف است.
S-Glass
الیاف S-Glass به عنوان یکی از مقاوم‌ترین انواع الیاف شیشه‌ای شناخته می‌شود. این نوع الیاف در مقایسه با E-Glass حدود ۴۰ درصد استحکام بیشتری دارد و در برابر دماهای بالا نیز عملکرد بهتری از خود نشان می‌دهد. به همین دلیل، در تولید کامپوزیت‌هایی که نیاز به استحکام مکانیکی بسیار بالا دارند، از این الیاف استفاده می‌شود.
جدول انواع الیاف شیشه
| نوع الیاف | ترکیبات اصلی | مهم‌ترین ویژگی‌ها | کاربردها |
| E-Glass | اکسیدهای قلیایی، اکسید آلومینیوم، سیلیکات بور آلومینیوم | مقاومت خوب در برابر حرارت و رطوبت، حساسیت نسبی به مواد شیمیایی | مصارف عمومی در صنایع مختلف |
| C-Glass | بوروسیلیکات کلسیم | مقاومت بالا در برابر محیط‌های خورنده، دوام بیشتر در برابر اسیدها و بازها | صنایع شیمیایی و محیط‌های خورنده |
| AR-Glass | سیلیکات قلیایی زیرکونیوم | مقاومت عالی در برابر مواد قلیایی و شیمیایی، جلوگیری از ترک بتن | صنعت ساختمان‌سازی |
| S-Glass | ترکیبات ویژه با درصد بالاتر سیلیس | حدود ۴۰٪ استحکام بیشتر از E-Glass، مقاومت عالی در دماهای بالا | تولید کامپوزیت‌های مستحکم و مقاوم |
مقایسه انواع بافت فیبر و الیاف شیشه
الیاف‌های شیشه‌ای بر اساس بافت به دو دسته ریز بافت و درشت بافت تقسیم می‌شوند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.
الیاف شیشه تک جهته
الیاف تک‌جهته از کنار هم قرار گرفتن رشته‌های ظریف شیشه در یک راستا تشکیل می‌شوند و همان‌طور که نامشان پیداست، تنها در یک جهت بافته شده‌اند. الیاف شیشه تک جهته از نظر خواص مکانیکی ضعیف‌تر از الیاف دو‌جهته هستند، اما در صورت تولید دقیق و حرفه‌ای، می‌توانند با موادی مانند فیبر کربن و پلیمرها رقابت کنند. الیاف تک‌جهته سبک، انعطاف‌پذیر و شکل‌پذیر بوده و قابلیت استفاده در قالب‌ها و مدل‌های مختلف را دارند. از این الیاف بیشتر در صنایع دریایی، قایق‌سازی و سایر صنایع مشابه استفاده می‌شود. همچنین، بسته به گرماژ، طول و عرض، می‌توانند مانند پارچه مورد استفاده قرار گیرند.
پارچه شیشه دو جهته بافت پلین
پارچه شیشه دو جهته نوعی الیاف شیشه‌ای با مقاومت بسیار بالا است که در ساختار آن، فیبرها در دو جهت عمود بر هم (۰ و ۹۰ درجه) بافته شده‌اند. این طراحی باعث افزایش چشمگیر مقاومت کششی پارچه و درعین‌حال حفظ وزن سبک آن می‌شود. همین ویژگی‌ها سبب شده تا این پارچه‌ها انتخابی ایده‌آل برای ساخت قطعات فایبرگلاس GFRP، ترمیم و تقویت سازه‌ها و ساختمان‌ها و همچنین کاربرد در پوشش‌های حفاظتی لاینینگ باشند.
الیاف شیشه حصیری
الیاف حصیری یا بافت درشت، به دلیل نوع ساختارشان وزن بیشتری دارند. شکل بافت آن‌ها موجب افزایش حجم و در نتیجه سنگین‌تر شدن محصول می‌شود. اما همین بافت حصیری موجب می‌شود تا الیاف با رزین سازگار شده و در برابر خوردگی مقاوم شوند. به همین دلیل، از این الیاف برای پوشش‌دهی موادی که در محیط‌های خورنده قرار دارند، استفاده می‌شود. نگهداری الیاف حصیری اهمیت زیادی دارد و باید در محیطی خشک، دور از تابش خورشید، با دمای ۱۵ تا ۳۵ درجه سانتی‌گراد و رطوبت ۳۵ تا ۶۵ درصد نگهداری شوند تا ۱۲ ماه کیفیت خود را حفظ کنند.
الیاف شیشه سوزنی (مت)
الیاف سوزنی یا مت از رشته‌های نازک شیشه‌ای تشکیل شده‌اند که به صورت تصادفی و نامنظم در کنار یکدیگر قرار گرفته و با کمک مواد چسبنده مانند رزین‌ها به هم متصل می‌شوند. این نوع ساختار به شکل غیر بافته‌شده، ورقه‌ای یا رول‌شده عرضه می‌شود و استحکام بالایی در تمام جهات فراهم می‌کند. الیاف سوزنی به دلیل مقاومت در برابر حرارت، مواد شیمیایی و وزن سبک، در صنایع مختلفی همچون خودروسازی، هوافضا، ساخت قطعات کامپوزیتی و قایق‌سازی کاربرد فراوانی دارند.
پارچه شیشه بافت چند جهته
پارچه شیشه چند جهته از بافت چند جهته روینگ‌های فایبرگلاس تشکیل شده است که به‌صورت دوخته شده بر روی مت حاوی الیاف خرد شده (الیاف تیشو) یا بدون آن ساخته می‌شود. روینگ‌های فایبرگلاس می‌توانند در زوایای ۰، ۹۰، 45+ و 45– درجه بافته شوند. بر اساس تعداد جهات دوخت روینگ‌ها، این پارچه‌ها به چهار دسته تک‌جهته، دو‌جهته، سه‌جهته و چهار‌جهته تقسیم می‌شوند.
ویژگی‌ها و مشخصات الیاف در جهات مختلف قابل کنترل است و قدرت و چگالی پارچه‌های چندجهته بسته به تعداد جهات نخ موجود تعیین می‌شود. به‌طور کلی، این پارچه‌ها از استحکام بالا، جذب کم آب، مقاومت عالی در برابر خوردگی و مواد شیمیایی برخوردار هستند و به همین دلایل در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای یافته‌اند.
| نوع الیاف / پارچه | ساختار بافت | ویژگی بارز | کاربرد اصلی |
| تک‌جهته | رشته‌های شیشه‌ای در یک جهت | سبک، انعطاف‌پذیر، شکل‌پذیر | صنایع دریایی، قایق‌سازی، قالب‌ها |
| دو جهته (پلین) | فیبرها در دو جهت عمود (۰ و ۹۰ درجه) | مقاومت کششی بالا، وزن سبک | قطعات GFRP، ترمیم و مقاوم‌سازی سازه |
| حصیری | بافت درشت، سنگین | مقاومت بالا در برابر خوردگی و سازگاری با رزین | پوشش محافظ در محیط‌های خورنده |
| سوزنی (مت) | رشته‌های نازک تصادفی، غیر بافته‌شده | استحکام بالا در همه جهات، وزن سبک | خودروسازی، هوافضا، قطعات کامپوزیتی، قایق‌سازی |
| چندجهته | روینگ‌های فایبرگلاس در چند جهت | استحکام بالا، جذب کم آب، مقاومت شیمیایی | صنایع مختلف با نیاز به کامپوزیت مقاوم |
تفاوت فیبر شیشه با فیبر کربن در چیست؟
فیبر کربن و شیشه هر دو از مواد مرکب محسوب می‌شوند، اما تفاوت‌هایی اساسی با یکدیگر دارند. فیبر شیشه از رشته‌های شیشه مذاب تولید می‌شوند، در حالی که فیبر کربن از رشته‌های اتمی کربن ساخته می‌شود. هر دو ماده از وزن سبک و استحکام بالا برخوردارند و در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند. بااین‌حال، فیبر کربن نسبت به فیبر شیشه استحکام بیشتری، وزن کمتر و درعین‌حال قیمت بالاتری دارد.
مقایسه الیاف شیشه با دیگر مصالح و مواد
| مشخصات | فایبرگلاس | فولاد | آلومینیوم | چوب |
| مقاومت در برابر خوردگی | بالا | ضعیف | متوسط | ضعیف |
| مقاومت کششی | بالا | بالا | بالا | ضعیف |
| وزن | کم | زیاد | کم | متوسط |
| شکل پذیری | آسان | سخت | سخت | متوسط |
| رسانا | ضعیف | بالا | بالا | متوسط |
رزین مناسب برای ساخت کامپوزیت فایبرگلاس GFRP با الیاف و فیبر شیشه
رزین‌های وینیل استر ترکیبی از ویژگی‌های مفید رزین‌های اپوکسی و پلی‌استر هستند، به گونه‌ای که مقاومت شیمیایی و دوام بالای اپوکسی‌ها را با ویسکوزیته مناسب و پخت سریع پلی‌استرها ترکیب می‌کنند. این رزین‌ها در برابر قلیا مقاومت خوبی دارند و به خوبی با الیاف شیشه چسبندگی پیدا می‌کنند که آن‌ها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید کامپوزیت‌های شیشه‌ای GFRP تبدیل می‌کند.
به دلیل وجود زنجیره اصلی اپوکسی، رزین‌های وینیل استر دارای چقرمگی بالا، مقاومت شیمیایی و ازدیاد طول کششی بیشتر نسبت به رزین‌های پلی‌استر هستند. جرم مولکولی رزین وینیل استر به نوع اپوکسی به‌کاررفته بستگی دارد و از این طریق استحکام کششی، ازدیاد طول، نقطه نرمی و واکنش‌پذیری رزین نهایی تعیین می‌شود. این ویژگی‌ها امکان طراحی رزین‌های وینیل استر با خواص متنوع برای کاربردهای مختلف را فراهم می‌کند.
جایگاه الیاف شیشه در تولید قطعات داخلی و خارجی خودرو
صنعت خودروسازی در ایران تاکنون در زمینه به‌کارگیری مصالح نوین پیشرفت چندانی نداشته و بسیاری از مواد سنتی همچنان مورداستفاده قرار می‌گیرند. بااین‌حال، در چند دهه اخیر در سطح جهانی، استفاده از الیاف مختلف در خودروسازی به‌شدت افزایش‌یافته است. زیرا اولویت اصلی این صنعت تولید خودروهایی با حداکثر ایمنی و وزن پایین برای افزایش سرعت و کارایی است.
کاهش تنها ۱۰ درصد از وزن خودرو می‌تواند راندمان مصرف سوخت را بین ۶ تا ۸ درصد افزایش دهد. در این راستا، الیاف مقاوم شیشه‌ای با وزن سبک، گزینه‌ای ایده‌آل برای مقاوم‌سازی خودروها محسوب می‌شود. استفاده از این الیاف علاوه بر کاهش وزن، می‌تواند هزینه‌های تولید را کاهش داده و کارایی خودروها را بهبود بخشد. این متریال می‌تواند برای ساخت اجزای داخلی و خارجی خودرو مورداستفاده قرار گیرد، چراکه مقاومت بالایی در برابر ضربه دارد.
فراتر از صنعت خودروسازی، الیاف‌های شیشه‌ای در دیگر حوزه‌های حمل‌ونقل مانند ساخت قطعات قطار و موتورسیکلت نیز کاربرد دارند. یکی از شناخته‌شده‌ترین نمونه‌ها، ساخت کلاه‌های ایمنی موتورسواران است که با استفاده از این الیاف، محصولی سبک، مقاوم و ایمن به دست می‌آید.
نوآوری‌های اخیر در صنعت هوا و فضا با استفاده از الیاف شیشه
یکی از اساسی‌ترین معیارها در انتخاب مصالح برای ساخت هواپیما، موشک و سایر وسایل پروازی، سبکی وزن آن‌هاست. محصول موردنظر به دلیل وزن کم و مقاومت بالا در برابر حرارت و ضربه، به یکی از مصالح پرکاربرد در صنعت هوافضا تبدیل شده است.
برای تولید کامپوزیت‌های قابل‌استفاده در هواپیماها، هلی‌کوپترها و تجهیزات مشابه، می‌توان از این الیاف مقاوم و سبک بهره برد. بخش‌هایی مانند اتاقک موتور، پره‌های روتور، اجزای ساختاری ثانویه، اتاقک‌های چمدان و آنتن‌ها در هواپیماهای بزرگ و کوچک، با کمک این الیاف طراحی می‌شوند تا علاوه بر تحمل شرایط دشوار و ضربه، وزن اضافی به سازه وارد نشود و عملکرد بهینه‌ای داشته باشند.
کاربرد فیبر شیشه در طراحی قایق‌های تفریحی و ورزشی
الیاف‌های شیشه‌ای به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت، به یکی از مصالح مناسب برای ساخت کشتی‌ها و قایق‌ها تبدیل شده‌اند. این الیاف به‌ویژه در قایق‌های تفریحی کاربرد فراوان دارند و از ورود آب به داخل سازه جلوگیری می‌کنند.
مزایای استفاده از الیاف شیشه در لاینینگ مخازن چیست؟
لاینینگ مخازن با الیاف شیشه یک پوشش دائمی و مقاوم ایجاد می‌کند که طول عمر و کارایی مخازن را افزایش می‌دهد. مخازنی که با این الیاف پوشیده می‌شوند، می‌توانند برای ذخیره‌سازی آب آشامیدنی و سایر مایعات استفاده شوند. این پوشش مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی، پوسته‌پوسته شدن و نشت آب دارد و استفاده از ضخامت مناسب الیاف، مقاومت ویژه در برابر فشارهای هیدرولیکی و مکانیکی را فراهم می‌کند. همچنین، مقاومت مخازن در برابر گرما و سرما با این روش افزایش می‌یابد.
استفاده از الیاف‌های شیشه‌ای در لاینینگ مخازن مزایای فراوانی دارد. مقاومت آن‌ها در برابر رطوبت باعث افزایش ماندگاری مخازن می‌شود و لایه‌ای محافظ روی سطح ایجاد می‌کند که مقاومت شیمیایی را افزایش می‌دهد. این پوشش اثرات مواد قلیایی و اسیدی را کاهش می‌دهد، از انقباض و ترک‌خوردگی جلوگیری کرده و حفره‌های بدنه مخازن را پر می‌کند. علاوه بر این، نگهداری و اجرای این الیاف بسیار ساده و مطمئن است.
کاربرد الیاف شیشه در صنعت پزشکی: ساخت پروتزها و اعضای مصنوعی
هرچند کاربرد الیاف شیشه در صنعت پزشکی به طور گسترده بررسی نشده است، اما الیاف مشابه مانند کربن برای ساخت ایمپلنت‌ها و قطعات پزشکی مورداستفاده قرار می‌گیرند. این الیاف به دلیل وزن سبک، استحکام مناسب و قیمت قابل‌قبول، قابلیت جایگذاری آسان در بدن را دارند. تحقیقات بیشتری برای کاربردهای این متریال در پزشکی در حال انجام است و در بسیاری از آزمایشگاه‌ها و مراکز درمانی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. حتی در ساخت بیمارستان‌ها نیز می‌توان از این الیاف برای افزایش مقاومت ساختمان‌ها بهره برد.
چالش‌ها و فرصت‌های استفاده از فیبر شیشه در صنعت دفاعی و نظامی
در صنایع نظامی، استفاده از مصالح بادوام، مقاوم در برابر ضربه و خوردگی اهمیت بالایی دارد. الیاف‌های شیشه‌ای یکی از متریال‌های کاربردی در این زمینه هستند. برای مثال، کلاه‌های نظامی ساخته شده با این الیاف می‌توانند مقاومت بالایی در برابر ضربه داشته باشند و ایمنی سربازان را با حداقل وزن تأمین کنند.
نقش فیبر شیشه در تولید تجهیزات ورزشی سبک و مقاوم
فیبر شیشه به دلیل وزن سبک، قابلیت شکل‌دهی آسان، طراحی متفاوت و ضریب اصطکاک پایین، یکی از بهترین مصالح برای ساخت تجهیزات ورزشی محسوب می‌شود. به طور گسترده از این الیاف در ساخت تخته اسکی، پارو، راکت تنیس و بدمینتون استفاده می‌شود.
اهمیت خرید فیبر و الیاف شیشه با کیفیت چیست؟
یکی از مهم‌ترین نکات هنگام خرید الیاف شیشه، توجه به کیفیت آن است. متأسفانه برخی افراد صرفاً به این دلیل که تصور می‌کنند الیاف کیفیت بالایی دارد، اقدام به خرید می‌کنند، اما بعداً متوجه می‌شوند که مقاومت و کیفیت الیاف خریداری‌شده، پایین‌تر از حد انتظار بوده است.
از آنجا که الیاف عمدتاً برای مقاوم‌سازی استفاده می‌شوند، برخورداری از مقاومت بالا برای آن‌ها ضروری است. عملکرد نامناسب الیاف می‌تواند مشکلات جدی در کاربرد و اهداف مورد نظر ایجاد کند.
کلام پایانی و کلی در مورد فیبر شیشه
در این مقاله به بررسی الیاف شیشه، انواع و کاربردهای آن پرداختیم. این الیاف یکی از پرفروش‌ترین مواد در صنایع مختلف به شمار می‌آید و در صنعت عمران و ساختمان‌سازی نیز کاربرد فراوان دارد. برای تهیه و خرید توری فایبرگلاس با کیفیت می‌توانید به شرکت سازین مراجعه کنید.
